Esettanulmányok

A folyékony bevonóanyagok és hígítók, valamint a festési technológiához használt tisztító- és segédanyagok általában tűzveszélyes és vízszennyező veszélyes anyagok közé sorolandók. Szigorú óvintézkedéseket kell tenni a tárolás és a feldolgozás során, amelyek különösen a szerkezeti és berendezéstechnikai szempontokat érintik. A bevonóanyagok egyéb veszélyes jellemzői, mint pl. rákkeltő, még magasabb követelményekhez vezethet.

A CHT-csoport törzsüzeme Dußlingenben, Tübingen közelében, 50 000 tonna speciális vegyszert állít elő vásárlói számára a világ minden tájáról. A növekvő kihívások miatt sürgősen szükségessé vált a telephelyen egy újabb biztonságos és rugalmas, veszélyes anyagok tárolására szolgáló tároló építése.

A világ egyik vezető speciális vegyszergyártója kiváló minőségű nyersanyagokat, segédanyagokat, adalékanyagokat és hatóanyagokat állít elő, amelyeket szinte valamennyi ipari ágazatban és fogyasztási cikkekben használnak. Egy kezelési folyamat során a vízszennyező és gyúlékony kémiai anyagokat egy hőkamrában melegítik fel a további feldolgozáshoz. A feldolgozóüzem már nem felelt meg az aktuális követelményeknek, ezért le kellett cserélni.

A De Meern-i BASF vegyi üzemében a közelmúltban katalizátorkutatás zajlott egy lenyűgöző, hét méter széles lamináris légtechnikai kabinban, rozsdamentes acélból készült levegőkeringetéssel. Ez kevésbé körülményessé teszi a munkát, pl. több elszívó ponttal, és egyben hatékonyabb.

"A szárított katalizátorok kezelésének optimalizálása a gyártásban " volt a címe annak a projektmunkának, amellyel Benjamin Pietzsch, az Evonik Smart Materials - Evonik Operations GmbH hanaui telephelyének munkatársa és néhány kollégája nemrégiben sikeresen befejezte többéves, államilag elismert technikus képzését.

A DENIOS egy raktárhelyiség kialakítására kapott megbízást a lítium elektromos jármű akkumulátorok és lítium akkumulátorcellák számára az autóipar elektromos és elektronikai fejlesztése céljából. A kültéren telepített rendszer általános építésügyi hatósági engedélyt, 90 perces kívül-belül tűzvédelmet és ügyfélspecifikus berendezéseket kínál.

A Schunk-csoport szén- és grafittermékek gyártására szakosodott. A munkavállalók gyakran érintkeznek oldószereket tartalmazó tisztítószerekkel. A DENIOS egy nagyszabású, házon belüli megoldást hozott létre, amely a folyadékok tárolását éppúgy lehetővé tette, mint a közvetlen munkát.

Egy gyógyszeripari ügyfélnek szüksége volt egy rendszerre a nagy aktivitású anyagok kezeléséhez és méréséhez. A nyitott DENIOS munkaasztal ejektoros áramlástechnológiával garantálta a munka és a termék biztonságát, valamint a szennyeződések hatékony felismerését.

Az ausztriai AGRANA Stärke GmbH-nak tűzveszélyes anyagok raktározásához egy F90 veszélyesanyag-tárolót készített a DENIOS. A konténer biztosítja a különböző anyagmozgató eszközökkel történő rakodhatóságot, a robbanásveszélyes zónákat, valamint a kényes területen történő elhelyezést.

Az ausztriai BECOM GmbH elektro-mechanikai részegységeket gyárt. Kis alkatrészek tisztításakor gyúlékony aceton gőzök keletkeznek, amelyektől az alkalmazottakat meg kell védeni. A. DENIOS tisztítóasztal nagyobb biztonságot ad a károsanyag felfogásában.

A Zech and Waibel modellépítő cég szálas kompozit alkatrészeket gyárt. Mivel a gyártás során epoxigyantát használnak, fontos volt ettől megvédeni az alkalmazottakat. Erre a célra a DENIOS kifejlesztett egy ejektroros sszennyezőanyag-gyűjtő létesítmény, amely garantálja a kívánt védelmet.

A németországi APO GmbH ipari tömeggyártású kis alkatrészek felületkezelésével foglalkozik. A DENIOS a dolgozók káros festékektől való védelme érdekében olyan átfejtő- és keverőállomást tervezett, amely tűzvédett tárolást is biztosított.

A svájci Spiromed cég a vegyi hulladékok szakszerű ártalmatlanítására szakosodott. A DENIOS egy üzemcsarnokban tűzvédett helyiségrendszert épített ki a veszélyes anyagok biztonságos tárolására. A göngyölegeken végzett munka egy speciálisan erre a célra kifejlesztett nyitott munkaállomáson történik, ejektoros technológiával a káros anyagok begyűjtésével.

A Phoenix Testlab a Phoenix Contact Group vállalata. A DENIOS egy rendszert gyártott a lítium-ion akkumulátorok tesztelésére, amely öt különböző vizsgálati körülményt tudott szimulálni. A tűzvédelmi rendszer biztosította a munkavállalók védelmét, és hatékonyan tervezte meg a teljes folyamatláncot.

A Voltavision GmbH egy kutatási és fejlesztési szolgáltató, amely tesztrendszereket üzemeltet. A vállalatnak külön tűzszakaszra volt szüksége. A DENIOS-szal együttműködve megépült egy 90 perces tűzállóságú klímakonténer, amely minden lehetséges kockázatot ki tudott küszöbölni.

Egy weseli speciális vegyszergyártónak hat hőkamrára volt szüksége a különböző tulajdonságú anyagok biztonságos tárolásához. A robbanásbiztos redőnykapuk gondoskodtak a biztonságról és a térnyerésről.

A Shell konszern ausztriai leányvállatának olajkeverő-üzemében kellett megoldást találni a hőmérsékletre érzékeny nyersanyagok célirányos felmelegítése iránti igényre. A Shell Austria a DENIOS innovatív hőkamrája mellett döntött, amellyel lehetőség van az alapanyagok és adalékok kontrollált felmelegítésére. A realizált megoldás megfelel a Shell konszern alapelveinek is: „Az energiahordozókat nyereségesen és a környezettel is összeegyeztethető módon szükséges kitermelni és szolgáltatni“.

Klüber Lubrication Austria GmbH, a Freudenberg Chemical Specialties SE & CO. KG részlege, kenőanyagokat fejleszt. Annak érdekében, hogy ezeket az anyagokat a szakszerűen és a munkavállalók veszélyeztetése nélkül tárolhassák, a DENIOS egy hőkamrát fejlesztett ki, amely egyidejűleg növelheti az energiahatékonyságot.

A Qatar Airways légitársaságnak minden más légitársasághoz hasonló vészcsúszdái vannak. Ezek nagy hőmérséklet ingadozásnak vannak kitéve. Ezért a DENIOS klímakamrákban vizsgálatokat végeztek az anyag esetleges eltéréseiről. A DENIOS terméke így aktívan hozzájárult a sivatagi állam repülésbiztonságához.

A Deutsche Bahn nagyszámú vasúti járművet javít a krefeldi üzemben, köztük az ICE nagysebességű vonatokat is. A DENIOS a Deutsche Bahn felelőseivel együttműködve egy nagy központi tárolót hozott létre, amelyben a veszélyes anyagokat átmenetileg tárolhatták, amíg véglegesen ártalmatlanítják őket.

Az aprentas svájci szolgáltatónál a szakképzési tanfolyamok résztvevőit a legmagasabb műszaki biztonsági előírásoknak megfelelően képzik ki. A különféle porok kezelését a tisztaszobában oktatják. A DENIOS munkaasztal biztosítja a káros anyagok hatékony összegyűjtését és eltávolítását a levegőből.

A por vagy porformájú vegyi alapanyagok kezelésekor fokozott biztonsági követelmények vonatkoznak a munkahelyek kialakítására a munkavállalók védelme érdekében. Nem utolsósorban azért, mert a DENIOS minden munkahelyi követelménynek eleget tudott tenni, a projekt megvalósítása mellett döntöttek a bad oeynhauseni piacvezető javára.

Ügyfelünk olyan feldolgozási segédanyagok, mint a formaleválasztó anyagok és oldószerek gyártására specializálódott. A gyártási folyamat lényeges része a nyersanyagok hőmérséklet-szabályozott cseppfolyósítása a további feldolgozáshoz. Ehhez az ügyfélnek olyan testre szabott hőkamrára volt szüksége, amely megfelel az egyedi követelményeknek.

Egy felújítás mindig lehetőséget ad arra, hogy nagyobb biztonságot nyújtson. Ez a Düsseldorfi Egyetemen is így van. A természettudományi szakterületeken a vízszennyező és gyúlékony folyadékok kezelése van napirenden. A DENIOS egy nagyméretű, kulcsrakész raktárat készített, beleértve a szerkezeti intézkedéseket is.

Sok éves ipari tudására és a hőkamrákra vonatkozó bevált ipari szabványra alapozva a DENIOS innovatív, folyamatvezérelt rendszertechnológiát fejlesztett ki a gyógyszeripari vásárlók számára. Pontosan szabályozza a kezelendő anyag olvadási hőmérsékletét, amelyet homogénen és a lehető legrövidebb idő alatt ér el.

Ügyfelünk, a BP vezető pozíciót foglal el a Castrol és Aral motor- és hajtóműolajok jól ismert kenőanyagaival. A Hamburg-Neuhof kenőanyaggyárban gyártják, és személygépkocsikhoz és teherautókhoz használják. A Castrol helyszíni fejlesztőközpontja szorosan együttműködik a nagy autógyártókkal, hogy hatékonyabb kenőanyag-megoldásokat fejlesszenek ki az új motorgenerációk számára.

Ügyfelünk számára egy többfunkciós tesztlaboratóriumot fejlesztettünk ki, amelyben hosszú távú vizsgálatokat lehet végezni az összetevők üzemanyagokban való viselkedéséről. A 3 helyiségből álló rendszer egy tárolóhelyiségre, egy vizsgálati helyiségre és egy hőkamrára oszlik, amelyben az alkatrészeket különböző, 40-60 Celsius-fok közötti hőmérsékleten érlelik.

Az INTEGA GmbH a tisztaközeg-ellátó területén tevékenykedő cég. Egy vietnami vevő számára az INTEGA GmbH a DENIOS-szal közösen két funkcionális műszaki és biztonsági helyiséget gyártott az éghajlati viszonyokhoz igazodva. Minden biztonsági szempont figyelembevételével.

Az erdőgazdálkodások gyakran szembesülnek azzal a problémával, hogy a járműparkot nem lehet az erdőben lévő bázisokon feltölteni. A gyúlékony üzemanyagok tárolása a természet közepén túl veszélyes. A DENIOS veszélyesanyag-tároló most lehetővé teszi ezt a Küsnacht faipari szövetkezet számára.

A müncheni Műszaki Egyetemnek olyan dekontaminációs helyiségre volt szüksége, amelyben felületesen szennyezett eszközöket és alkatrészeket lehetett tisztítani. A DENIOS House-in-House-rendszerként dekontaminációs konténert biztosított, hogy a munkavállalók biztonságosan végezhessék munkályukat.

A KTM Sportmotorcycle AG Ausztria motorkerékpárokat gyárt. A lítium-ion akkumulátorok tárolására szolgáló veszélyes anyag tárolók gyártásánál a DENIOS az akkumulátor gyártó cég iránymutatásait is figyelembe vette. Műszaki- és biztonsági helyiséget alakítottak ki, amely minden jogi követelménynek megfelel.

Annak érdekében, hogy a mintavételezést és a laboratóriumi munkát a meglévő üzlethelyiségekből kiszervezhessék, a DENIOS a Hugo Häffner Vertrieb GmbH & Co. KG-val egy műszaki raktárrendszert valósított meg. A helyiségrendszerben meghatározott hőmérsékletszintet tartanak fenn. A telepített károsanyag-begyűjtő rendszer védi a munkavállalókat munkájuk során.

Előfordul, hogy veszélyes anyagokat a természet közvetlen közelében kell tárolni. Ez különösen kényes a veszélyes anyagok esetében, amelyek egyébként is vízszennyező anyagok. Egy gyógyszeripari vállalat számára a DENIOS mindazonáltal olyan fertőtlenítőszer-raktárat valósított meg, amely a tűz-, robbanás- és vízvédelem maximális követelményeit teljesíti.

Vezető vegyipari vállalatként a BASF már nagy tapasztalattal rendelkezik a veszélyes anyagok kezelésében. A vállalat telephelyén a biztonság további professzionalizálása érdekében a DENIOS-szal közösen egy kulcsrakész konténerlétesítményt valósítottak meg, amely megfelel a modern tűzvédelmi és tűzjelző technológia minden követelményének.

A KTM ausztiai motorkerékpár gyártó cégnek a gyártási folyamataiban szüksége van aeroszolos palackok használatára. A DENIOS olyan megoldást fejlesztett ki, amely nemcsak az ügyfél raktárkövetelményeit teljesítette. Az általunk gyártott veszélyes anyag konténer megfelel az osztrák vízügyi törvény szigorú követelményeinek.

Az oldószerek, kötőanyagok és ragasztók a járművek karbantartásához napi szinten hozzátartoznak. Ezeknek a veszélyes anyagoknak, amelyeket általában kis tátoló edényekben tárolnak, a Wiener Linien, a bécsi város tömegközlekedési vállalatának szüksége volt egy helytakarékos veszélyes anyag raktárra, amely nemcsak tűzvédelmmel van ellátva, hanem a hőmérséklet ingadozásaival szemben is védelmet biztosít.

Az olyan kenőanyagok, mint a zsírok és olajok központi tárolása nem csak biztonságosabb, mint több különálló tárolóhelyiségben. A logisztikai folyamatok is előnyösek. A DENIOS a Holcim AG számára olyan veszélyesanyag-tároló konténrt valósított meg, amely nemcsak ezeknek a követelményeknek, hanem az összes hivatalos előírásnak is megfelel.

DENIOS veszélyes munkahelyet integrált egy REI90-es minősítéssel rendelkező tűzvédelmi konténerbe Finkenwerderben az Airbus-nál, ezzel létrehozva egy központi tűzvédelmi szakaszt egy hagyományos szerelő csarnokban. A DENIOS megoldást adott festékek és lakkok tárolására. Ugyanakkor a munkavállalók közvetlenül és biztonságosan végezhetnek festő- és lakkozó munkát.

Ha a gyártási területeken festékekkel és lakkokkal dolgoznak, a munkavállalókat ennek megfelelően védeni kell. A svédországi Industrial Turbomachinery divízió számára a Siemensnek biztonságos helyiségre volt szüksége a festékek tárolásához és keveréséhez. A logisztikai folyamatok optimalizálása érdekében biztosítani kellett a többi épülethez való térbeli közelséget.

Az Uwe Müller GmbH számára a termékminőség mellett az üzembiztonság is rendkívül fontos. A szeszes italok és likőrök gyártója a DENIOS tárolási megoldásaira támaszkodik a gyártás során már használt gyúlékony folyadékok tárolása során. Az állandó tárolási hőmérsékletet is figyelembe kellett venni.

A DENIOS egy kültéri raktárkonténert javasolt az élelmiszertermelésben használt olajok tárolására az ausztriai Agrana Stärke GmbH számára. A megoldás alkalmas vízszintes hordótárolásra, függőleges hordótárolásra, kis tároló edények elhelyezésére és a fagymentes telepítésre, integrált fűtési rendszer segítségével.

A franciaországi Haguenau-i telephelyen a gyártási terület bővítésével a Siemensnek nagyobb raktárterületekre volt szüksége a vegyi nyersanyagok elhelyezéséhez. A DENIOS olyan rugalmas és mobil tárolórendszert tervezett, amelyet a gyártási területen központilag lehetett felállítani, és amely minden biztonsági követelménynek megfelelt.

Új tárolókapacitások létrehozása a szabadban, mégis elkerülve a hosszú szállítási útvonalakat. Ilyen körülmények között a DENIOS a Constantia Nusser GmbH számára egy veszélyesanyag-tároló konténert valósított meg nyomdafestékek és oldószerek tárolására. A tűzvédelem mellett a fagyvédelem is nagy szerepet játszott a megvalósításban.

A Wetterau körzetben működő hulladékkezelő vállalat számára a veszélyes hulladékok kezelése során a biztonság és a környezetvédelem volt a legfontosabb. A helyi szakemberekkel együtt a DENIOS egy ideiglenes tárolót hozott létre a mobil károsanyag-gyűjtéshez. Az eredmény: biztonságos tárolási megoldás a TRGS 520 szabványnak megfelelően.

A DENIOS tűzvédelmi raktárt fejlesztett ki a Chemion vegyipari vállalat számára, amely közvetlenül a gyártás során alakítható ki. A műszaki helyiségrendszer nemcsak a technika korszerűségének felel meg, hanem lehetővé teszi a konténereken történő egyidejű munkát és az oldalról történő rakodást is.

A svájci Hydrior AG nehéz döntés előtt állt, mivel gyúlékony, agresszív és korrozív anyagok tárolására alkalmas raktárat kellett létrehoznia. A DENIOS-szal együtt biztonságos és gazdaságos megoldást találtak a kültéri tárolásra.

A gyúlékony folyadékokat a vasúti járművek gyártása és karbantartása során is használják. A 450 literes méretű tartályok biztonságos tárolására a Stadler AG a kiterjedt üzemcsarnok szívében a DENIOS-szal egy tároló részleget hozott létre.

A németországi Ecolabnak olyan berendezésekre volt szüksége, amelyek a különféle veszélyes anyagok és vegyszerek jogszabályi előírásainak megfelelő és mindenekelőtt biztonságos tárolását lehetővé tették a meglévő raktárhelyiségekben. A DENIOS tároló rendszerei és a veszélyesanyag-tároló állványok biztosították a megrendelő számára az optimális felszereltséget.