A „keringtető fülke” megvédi a BASF kutatóit – biztonságosabb és hatékonyabb munkavégzés

Dr. Rob Gosselink vegyész tudós a kollégájával, Dr. Esther Groeneveld-del, a kutatócsoport projektmenedzserével elmagyarázza, hogy a BASF főleg porszerű katalizátorokkal dolgozik, és úgy döntött, hogy megvásárol egy „Downflow Recirculation Booth”-t, azaz egy "levegő keringtető fülkét". „Annak érdekében, hogy alkalmazottaink és a környező terület védve legyen, amikor ezekkel a porokkal nagyobb mennyiségben dolgozunk.” Gosselink hangsúlyozza, hogy a laboratóriumban és a környező területen dolgozók mindig biztonságban voltak. „A laborban porkivonásra alkalmas asztali modelljeink vannak, ahol biztonságosan dolgozhatunk kis mennyiségekkel. Nagyobb mennyiségekhez korábban különféle elszívókkal rendelkeztünk, amelyeket a meglévő laboratóriumi elszívó rendszerhez kötöttünk. Emellett alkalmazottainknak számos kísérő óvintézkedést kellett megtenniük, mielőtt elkezdhettek dolgozni. Ez nagyon behatárolt bennünket.” Most az elszívás többé-kevésbé automatikus, így sokkal könnyebbé és gyorsabbá válik, és több idő marad a tényleges kutatómunkára.

"Mivel szilárd részecskékkel van dolgunk, az elszívott levegőt meg tudjuk szűrni és visszavezetni a kabinba, ami energetikai szempontból is érdekes" - mondja Rob Gosselink. A kabinban elszívókarok is vannak felszerelve, amelyek a meglévő laboratóriumi elszívó rendszerhez kapcsolódnak. Az elszívókarok elsősorban bizonyos műveletek, például porszárítás során keletkező (vizes) gőzök és gázok eltávolítására szolgálnak. Groeneveld hozzáteszi, hogy alapos vizsgálatot végeznek annak érdekében, hogy a kabint hogyan lehet a legjobban jövőbiztossá tenni. „Nemcsak elegendő elszívókarnak kellett lennie, hanem a kabin méretei és az elektromos rendszerek is fontos szerepet játszanak. Mert az innovatív kutatási és fejlesztési folyamatoknál mindig számolni kell azzal, hogy a tudósok később más, eltérő méretű eszközökkel is dolgozhatnak.”

Az eredmény lenyűgöző. A bejárható biztonsági munkaállomás nemcsak megfelel minden előírásnak, hanem a zajterhelés és a világítás terén is beváltja az ígéreteket. A huzat és zaj gyanúja miatti kedvezőtlen hatás nem valósult meg. Egyáltalán nincs huzat és zaj, ami nagyon figyelemre méltó, figyelembe véve az óránkénti 35 000 m³ légcserét. Minden pontosan a terv szerint zajlott. A projektvezetők, Groeneveld és Gosselink a kezdetektől fogva pontosan tudták, mit akarnak, de azt nem, hogyan érjék el. Rüpp: „Ahogy mondtam, a kívánságok és követelmények nagyon világosak voltak, de nem túl részletesek. Ez jó volt. Minden szabadságot megadtak a megvalósításban, hogy eleve ne korlátozzanak bennünket a különféle összetett követelmények, és bíztak szaktudásunkban. Ezt nagyon nagyra értékeltük, és a projekt alatti kiváló kommunikációnak és együttműködésnek köszönhetően nem volt probléma.” A DENIOS évek óta dolgozik a BASF-fel, korábban már kifejlesztett és szállított egy létesítményt a katalizátorgyár számára, ezért jól fel tudja mérni a vegyipari vállalat igényeit.

Groeneveld: „Az egész projekt kicsiben kezdődött. Amikor egy projekten dolgozik, úgy gondolja, hogy egy kis elszívókabin jól jöhet, ha nagyobb mennyiségű porral dolgozik. Aztán beszélgetsz másokkal, nézegetsz prospektusokat, és mielőtt észrevennéd, a fél csarnok tele van ilyen fülkével. Most pedig van egy biztonságos, védett terület, ahol dolgozhatunk” – mondja, miközben kollégájával, Sander Rüppel-lel bemutatja nekünk az igazán lenyűgöző kabint. „A munka nem biztonságosabb, mert korábban biztonságos volt, de könnyebbé vált. Még egyszer elmondom: most kevesebbet kell tennünk az azonos szintű biztonság garantálása érdekében, hogy úgymond azonnal kezdhessük!”